可拆卸雙法蘭傳力接頭是管道工程重要且應(yīng)用較為廣泛的連接方式。傳力接頭在管道運(yùn)轉(zhuǎn)有定的多向位移效果，能夠減輕管道運(yùn)轉(zhuǎn)的盲板推力，對(duì)管道起到定維護(hù)效果，特別是對(duì)管道的裝置和修理提供了大的便當(dāng)，因此，跟大家總結(jié)一下影響可拆卸雙法蘭傳力接頭密封性能好壞的因素。

1.傳力接頭的焊接工藝

選購(gòu)傳力接頭顧客的而言。掌握傳力接頭焊接工藝或是十分需要的。傳力接頭的焊接方法一般分電弧焊接、電弧焊接和纖三大類，伴隨著激光焊接的運(yùn)用，須對(duì)焊接完成無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。如今傳力接頭的焊接工藝已能焊好無(wú)內(nèi)外缺點(diǎn)的、物理性能等同于乃至超過(guò)被連接體的焊接。

由于自動(dòng)焊接技術(shù)性現(xiàn)在還心智不成熟，傳力接頭的電焊焊接以手工制作焊為。手工制作電焊焊接關(guān)鍵分成甲基纖維素焊絲下向焊和低氫焊絲下向焊。手工電弧焊往上焊技術(shù)性是在我國(guó)過(guò)去管路施工過(guò)程的具體焊接工藝，其特征為支管組對(duì)空隙很大，電焊焊接操作過(guò)程選用息弧操作方法進(jìn)行，各層焊層薄厚很大，電焊焊接速率低。手工電弧焊方式靈便簡(jiǎn)單、適應(yīng)能力強(qiáng)，其下向焊和上向焊二種辦法的有機(jī)結(jié)合及甲基纖維素焊絲優(yōu)良的根焊適應(yīng)能力在許多場(chǎng)所下仍是自動(dòng)焊機(jī)方式所無(wú)法替代的。

自動(dòng)焊機(jī)是傳力接頭電焊焊接發(fā)展趨勢(shì)的大勢(shì)所趨，管路自動(dòng)焊機(jī)技術(shù)性因?yàn)殡姾负附勇�，勞�?dòng)效率小，電焊焊接全過(guò)程受人為要素干擾小等優(yōu)點(diǎn)，在大口徑、厚壁管管路生產(chǎn)制造運(yùn)用發(fā)展?jié)摿Ψ浅４蟆?

2.法蘭密封面

法蘭密封面的形式和表面特性對(duì)密封效果的影響起到至關(guān)重要的作用，因?yàn)椋�法蘭密封面的平面度、密封面與法蘭心線的垂直度直接影響到墊片的受力均勻程度和墊片與法蘭的良好接觸，所以，法蘭密封面的粗糙度應(yīng)與墊片的要求相配合，表面不允許有徑向刀痕或劃痕，更不允許存在表面裂紋。